連續性輥塗生產覆膜、貼皮金屬與抗指紋不鏽鋼
聯琦金屬採用連續生產線製造覆膜鋼板、抗指紋不鏽鋼 (AFP) 及預塗金屬，提供高效且穩定的生產品質。生產線由日本頂尖設備製造商『住友重機』與『本田金屬』設計，並由『大洋製鋼』負責安裝與測試，技術與設備達國際一流水準。 為提升產品品質，聯琦金屬的實驗室獲得日本『理研株式會社』技術指導，並依 JIS K6744 測試標準進行品質檢測，確保產品符合嚴格性能要求。公司已通過 ISO 9001 認證，生產線總長 350 公尺，年產能 50,000 公噸，穩定供應全球市場，滿足建築、工業與家電等多元應用。
我們提供多樣性的皮膜顏色設計，及各種不同的表面塗層處理。 覆膜鋼板產品可使用冷軋鋼板、熱浸鍍鋅鋼板產品可使用冷軋鋼板、熱浸鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼、不鏽鋼、及鋁為底材製造。底材厚度範圍為 0.3 mm–1.6 mm。最大寬度為1300毫米。
覆膜金屬生產規格
| 品項 | 寬度 | 長度 | 公差 | 內徑長度 |
|---|---|---|---|---|
| 片材 | 70-1300 mm | 300mm - 3,048mm | ±1 mm | -- |
| 捲料 | 32.1-1300 mm | Any Spec. | ±0.5 mm | 508 mm |
| 品項 | 種類 | 厚度 | 公差 | |
| 鋼材 | 電鍍鋅鋼板 SECC、熱浸鍍鋅鋼板 SGCC、熱浸鍍鋁鋅鋼板 SGLC、鋁板 AL、不鏽鋼板 SUS、鋅鋁鎂鍍層鋼板 ZAM、冷軋鋼板 CR、鋁鎂合金板 AL/MG、其他金屬 | 0.3 mm–1.6 mm（鋁板 0.3 mm–2.0 mm） | 參照JIS規範 | |
| 皮膜層 | PVC,PET+PVC,PP,PVC+PP,PVF | 0.05 mm–0.3 mm | ±0.04 mm | |
聯琦金屬覆膜鋼板生產線
- 金屬放料機 - 放入鋼捲準備進行加工
- 積料架 - 由於機台是連續性生產，產線替換原物料時，有可以緩衝物料的暫存區
- 前處理 - 處理並清潔鋼材表面
- 塗佈機 - 替金屬表面輥塗接合劑與抗指紋漆
- 烘乾加熱爐 - 透過烤箱將鋼材表面加熱，使接合劑或抗指紋漆產生化學變化以便後續製程
- 皮膜貼合機 - 接合劑經烘烤產生化學變化後，進行皮膜與鋼材的貼合
- 皮膜解捲機 - 將皮膜捲拉伸貼合
- 冷卻槽 - 將覆膜完成的金屬或塗覆抗指紋漆的金屬底材浸入到冷卻槽中降溫
- 積料架 - 由於機台是連續性生產，產線替換原物料時，有可以緩衝物料的暫存區
- 保護膜貼合機 - 降溫後，已進行表面加工板材貼覆保護膜，以確保成品表面完整
- 保護膜解捲機 - 將保護膜捲拉伸貼合
- 自動收料機 - 經過一連串的加工、升溫與降溫後收捲完工，故為捲對捲塗覆生產線
- 整平機 - 將鋼材表面進行整平，以降低表面翹曲率
- 四呎裁切機 - 將整捲鋼捲進行裁切（長度剪裁）
生產過程中，我們會進行人工檢驗與導入AOI系統以確保產品品質，顏色和附著力，以確保符合ISO的標準製造流程。聯琦金屬的連續性生產技術可以確保高品質的產品。聯琦金屬具有極好的可加工性和出色的耐用性，可以承受後續的折彎及沖壓。
我們有豐富的經驗和工程設計的靈活性，可以適應廣大客戶的個別需求。這些可能涉及到技術規格，底材特性、機械特性、皮膜特性等，特別的顏色和設計要求、加工要求。這些參數都經過和客戶密切討論與大量的實驗室實驗、試運行後，才進行生產。我們有嚴謹的工廠管理及製程規劃，能保證高品質的產品和及時準確的交貨。
生產線設備、製作流程簡介；從備料處理到依照不同用途使用專業設備進行裁切、塗布、烤漆、覆膜等製作流程。
