Gelamineerd staal, Vingerafdrukwerende coating, Rol-tot-rol productie, slitting
Lienchy Metal gebruikt een continue productielijn om gelamineerd staal, vingerafdrukwerend roestvrij staal (AFP) en voorgecoat metaal te vervaardigen, wat zorgt voor een efficiënte en consistente productkwaliteit. De productielijn is ontworpen door toonaangevende Japanse fabrikanten van apparatuur, waaronder Sumitomo Heavy Industries en Honda Metal, en geïnstalleerd en getest door 大洋製鋼, wat voldoet aan technische en apparatuurnormen van wereldklasse. Om de productkwaliteit te verbeteren, opereert het laboratorium van Lienchy Metal onder de technische begeleiding van het Japanse Riken Corporation en voert het kwaliteitsinspecties uit volgens de JIS K6744-testnormen om aan strenge prestatie-eisen te voldoen. Het bedrijf is ISO 9001-gecertificeerd, met een productielijn van 350 meter lang en een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 metrische ton, wat zorgt voor een stabiele aanvoer naar wereldwijde markten voor toepassingen in de bouw-, industrie- en huishoudelijke-apparatensector.
Wij bieden een breed scala aan foliekleuren en -ontwerpen, evenals diverse verschillende oppervlaktecoatingbehandelingen. Voor gelamineerde stalen producten gebruiken wij koudgewalste stalen platen, thermisch verzinkte stalen platen, elektrolytisch verzinkt staal, roestvrij staal en aluminium als substraten. De substraatdikte bedraagt 0,3 mm–1,6 mm. De maximale breedte is 1300 mm.
Specificatie van Gelamineerd Metaal Product
| Item | Breedte | Lengte | Tolerantie | Binnendiameter |
|---|---|---|---|---|
| Plaat | 70-1300 mm | 300mm - 3.048mm | ±1 mm | -- |
| Coil | 32.1-1300 mm | Elke spec. | ±0.5 mm | 508 mm |
| Item | Type | Dikte | Tolerantie | |
| Basismetaal | SECC, SGCC, SGLC, AL, SUS, ZAM, CR, AL/MG, ander metaal | 0,3 mm–1,6 mm (AL: 0,3 mm–2,0 mm) | Volgens JIS | |
| Oppervlaktelaag | PVC,PET+PVC,PP,PVC+PP,PVF | 0.05 mm–0.3 mm | ±0.04 mm | |
Lienchy Metal Rol-tot-Rol Coatinglijn
- Afwikkelaar Basismetaal - voert stalen coil in de productielijn in
- Accumulator - bij continue productie, wanneer grondstof moet worden vervangen, biedt dit een
buffer zodat personeel ter plaatse de vervanging kan uitvoeren
- Voorbehandeling - reinigt het oppervlak van de materialen
- Coater - brengt via een rol de hechtlaag en de AFP-(vingerafdrukwerende) laag aan
- Oven - verwarmt het staal in de oven om de hechtlaag en de
AFP-(vingerafdrukwerende) laag te chemiseren
- Lamineermachine voor Gekleurde Foliepplaat - nadat de hechtlaag is gechemiseerd, begint het lamineren
met het staaloppervlak
- Afwikkelaar Gekleurde Foliepplaat - voert de gekleurde folie (rol) in de productielijn
in
- Koeltank - plaatst de gelamineerde en AFP-gecoate afgewerkte producten in de tank om de
temperatuur van het substraat te laten dalen
- Accumulator - bij continue productie, wanneer grondstof moet worden vervangen, biedt dit een
buffer zodat personeel ter plaatse de vervanging kan uitvoeren
- Beschermfolie-lamineermachine - na het afkoelen wordt het verwerkte oppervlak gelamineerd met
beschermfolie, om oppervlakteschade te voorkomen
- Beschermfolie-afwikkelaar - voert de beschermfolie (rol) in de productielijn
in
- Coilverzamelaar Gelamineerd Gekleurd Metaal - na het gehele proces, na verwarming en
afkoeling, wordt in coilvorm verzameld; dat is rol-tot-rol coatingproductie
- Vlakmachine - maakt het oppervlak van het substraat vlak, om de kromming van het
oppervlak te verminderen
- Slitter - snijdt de coil in platen (op lengte)
Tijdens het productieproces voeren wij handmatige inspecties en AOI-inspecties uit, zoals kleur en hechting, om
naleving van de ISO-norm te waarborgen. De continue productietechnologie van Lienchy Metal kan hoogwaardige
producten garanderen. Lienchy heeft uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende duurzaamheid om daaropvolgend buigen,
stansen en andere nabewerkingen te weerstaan.
Wij hebben een rijke ervaring en engineering-ontwerpflexibiliteit om ons aan te passen aan de individuele behoeften van onze klanten. Deze kunnen betrekking hebben op technische specificaties, de kwaliteit van het substraat, mechanische eigenschappen, folie- eigenschappen, speciale kleur- en ontwerpvereisten, en verwerkingsvereisten. Deze parameters worden geproduceerd na een grondig overleg met klanten en een groot aantal laboratoriumexperimenten en proefdraaien. Wij hebben een strikt fabrieksbeheer en procesplanning om hoogwaardige producten en tijdige en nauwkeurige levering te garanderen.
Introductie tot productielijnapparatuur en productieproces; van voorbehandeling van de stalen coil tot snijden, coaten, verven, lamineren en andere productieprocessen met professionele apparatuur voor verschillende doeleinden.
