1. Basismetaal Ontroller - Invoer staalrol naar de productielijn
   
   
2. Accumulator - Continue productie, wanneer het gaat om het vervangen van het grondstof, is er een buffer voor het personeel ter plaatse om de vervanging door te voeren
   
   
3. Voorbehandeling - Het reinigen van het oppervlak van de materialen
   
   
4. Coater - Rolcoating kleeflaag en AFP-laag (anti-vingerafdruk).
   
   
5. Oven - Verwarm het staal met de oven om de lijm en de AFP (anti-vingerafdruk) laag te chemisch te maken
   
   
6. Gekleurde Film Vel Laminator - Nadat de lijmlaag chemisch is behandeld, begin met lamineren met een stalen oppervlak
   
   
7. Kleurfilmvel Ontroller - Invoer kleurvulling (rol) naar de productielijn
   
   
8. Koeltank - Plaats gelamineerde en AFP-coating afgewerkte producten in de tank om de temperatuur van het substraat te verlagen
   
   
9. Accumulator - Continue productie, wanneer het gaat om het vervangen van het grondstof, is er een buffer voor het personeel ter plaatse om de vervanging door te voeren
   
   
10. Beschermfolie Laminator - Na afkoeling de verwerkte oppervlakte lamineren met beschermfolie, om schade aan het oppervlak te voorkomen
    
    
11. Ontroller voor beschermfolie - Voer beschermfolie (rol) in op de productielijn
    
    
12. Gelamineerde Kleur Metaal Spoelverzamelaar - Gedurende het hele proces, na verwarming en afkoeling verzameld in spoel, dat is rol-naar-rol coatingproductie
    
    
13. Leveler - Het vlak maken van het substraat om de kromming van het oppervlak te verminderen
    
    
14. Slitter - Coil snijdt in vellen (lengte)

Tijdens het productieproces voeren we handmatige inspecties en AOI-inspecties uit, zoals kleur en hechting, om te voldoen aan de ISO-norm. De continue productietechnologie van Lien Chy Metal kan hoogwaardige producten garanderen. Lien Chy heeft uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende duurzaamheid om de daaropvolgende buigen, stempelen en andere nabewerkingen te weerstaan.

We hebben een schat aan ervaring en flexibiliteit in engineeringontwerp om ons aan te passen aan de individuele behoeften van onze klanten. Deze kunnen technische specificaties, de kwaliteit van het substraat, mechanische eigenschappen, film eigenschappen, speciale kleur- en ontwerpeisen, en verwerkingsvereisten omvatten. Deze parameters worden geproduceerd na een grondige discussie met klanten en een groot aantal laboratoriumexperimenten en proefruns. We hebben een strikte fabrieksbeheer en procesplanning om hoge kwaliteitsproducten en tijdige en nauwkeurige levering te waarborgen.