เหล็กเคลือบฟิล์ม, สารเคลือบกันลายนิ้วมือ, การผลิตแบบม้วนต่อม้วน, การตัดแบ่ง

Lienchy Metal ใช้สายการผลิตต่อเนื่องในการผลิตเหล็กเคลือบฟิล์ม สแตนเลสกันลายนิ้วมือ (AFP) และโลหะเคลือบสำเร็จ รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ สายการผลิตออกแบบโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ชั้นนำของญี่ปุ่น รวมถึง Sumitomo Heavy Industries และ Honda Metal และติดตั้งและทดสอบโดย 大洋製鋼 เป็นไปตามมาตรฐานเทคนิคและอุปกรณ์ระดับโลก เพื่อยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ห้องปฏิบัติการของ Lienchy Metal ดำเนินงานภายใต้คำแนะนำทางเทคนิคของ Riken Corporation ของญี่ปุ่น และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐานการทดสอบ JIS K6744 เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวด บริษัทได้รับการรับรอง ISO 9001 พร้อมสายการผลิตความยาว 350 เมตรและกำลังการผลิตต่อปี 50,000 เมตริกตัน รับประกันการจัดหาที่มั่นคงให้กับตลาดทั่วโลกสำหรับการใช้งานในภาคก่อสร้าง อุตสาหกรรม และเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน

เรานำเสนอสีและดีไซน์ฟิล์มที่หลากหลาย รวมถึงการตกแต่งพื้นผิวหลายรูปแบบ สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบฟิล์ม ใช้แผ่นเหล็กรีดเย็น แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า สแตนเลส และอะลูมิเนียมเป็นวัสดุพื้นฐาน ความหนาของวัสดุพื้นฐานอยู่ที่ 0.3 มม.–1.6 มม. ความกว้างสูงสุดคือ 1300 มม.

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์โลหะเคลือบฟิล์ม

รายการความกว้างความยาวค่าคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
แผ่น 70-1300 มม. 300มม. - 3,048มม. ±1 มม. --
ม้วน 32.1-1300 มม. ตามข้อกำหนด ±0.5 มม. 508 มม.
รายการประเภทความหนาค่าคลาดเคลื่อน
โลหะพื้นฐาน SECC, SGCC, SGLC, AL, SUS, ZAM, CR, AL/MG, โลหะอื่นๆ 0.3 มม.–1.6 มม. (AL: 0.3 มม.–2.0 มม.) ตามมาตรฐาน JIS
ชั้นผิว PVC,PET+PVC,PP,PVC+PP,PVF 0.05 มม.–0.3 มม. ±0.04 มม.

สายการเคลือบแบบม้วนต่อม้วนของ Lienchy Metal

แนะนำสายการผลิต ผลิตภัณฑ์โลหะเคลือบฟิล์มคุณภาพสูงของ Lienchy Metal มาจากสายการผลิตแบบม้วนต่อม้วนความแม่นยำสูงและการปฏิบัติงานอย่างมืออาชีพของพนักงานของเรา ภาพด้านบนเป็นแผนภาพสายการผลิตแบบม้วนต่อม้วน ตั้งแต่การป้อนม้วนเหล็กจนถึงการเคลือบฟิล์ม ไปจนถึงการเก็บรวบรวมและตัด ทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตของเราได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ย่อหน้าด้านล่างเป็นการแนะนำกระบวนการผลิตอย่างละเอียด:

  1. เครื่องคลี่ม้วนโลหะพื้นฐาน - นำม้วนเหล็กเข้าสู่สายการผลิต

  2. ตัวสะสม (Accumulator) - การผลิตต่อเนื่อง เมื่อถึงเวลาเปลี่ยนวัตถุดิบ จะมี บัฟเฟอร์ให้เจ้าหน้าที่หน้างานดำเนินการเปลี่ยนได้

  3. การบำบัดเบื้องต้น - ทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุ

  4. เครื่องเคลือบ (Coater) - เคลือบชั้นกาวและชั้น AFP (กันลายนิ้วมือ) ด้วยลูกกลิ้ง

  5. เตาอบ - ให้ความร้อนแก่เหล็กด้วยเตาอบ เพื่อทำปฏิกิริยาเคมีของกาวและ ชั้น AFP (กันลายนิ้วมือ)

  6. เครื่องเคลือบฟิล์มสี - หลังจากชั้นกาวทำปฏิกิริยาเคมีแล้ว เริ่มเคลือบฟิล์ม กับพื้นผิวเหล็ก

  7. เครื่องคลี่ม้วนฟิล์มสี - นำฟิล์มสี (ม้วน) เข้าสู่สายการ ผลิต

  8. ถังทำความเย็น - นำผลิตภัณฑ์เคลือบฟิล์มและเคลือบ AFP ที่สำเร็จแล้วเข้าสู่ถังเพื่อลด อุณหภูมิของวัสดุพื้นฐาน

  9. ตัวสะสม (Accumulator) - การผลิตต่อเนื่อง เมื่อถึงเวลาเปลี่ยนวัตถุดิบ จะมี บัฟเฟอร์ให้เจ้าหน้าที่หน้างานดำเนินการเปลี่ยนได้

  10. เครื่องเคลือบฟิล์มป้องกัน - หลังจากลดอุณหภูมิแล้ว เคลือบพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปด้วย ฟิล์มป้องกัน เพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิว

  11. เครื่องคลี่ม้วนฟิล์มป้องกัน - นำฟิล์มป้องกัน (ม้วน) เข้าสู่สายการ ผลิต

  12. เครื่องเก็บม้วนโลหะสีเคลือบฟิล์ม - ผ่านกระบวนการทั้งหมด หลังจากอบและ ทำความเย็นแล้วเก็บเป็นม้วน นั่นคือการผลิตเคลือบฟิล์มแบบม้วนต่อม้วน

  13. เครื่องปรับระดับ (Leveler) - ทำให้พื้นผิวของวัสดุพื้นฐานเรียบ เพื่อลดอัตราความโค้งของ พื้นผิว

  14. เครื่องตัดแบ่ง (Slitter) - ตัดม้วนเป็นแผ่น (ความยาว)

ในระหว่างกระบวนการผลิต เราดำเนินการตรวจสอบด้วยมือและการตรวจสอบ AOI เช่น สีและการยึดเกาะ เพื่อ รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO เทคโนโลยีการผลิตต่อเนื่องของ Lienchy Metal สามารถรับประกันผลิตภัณฑ์คุณภาพ สูง Lienchy มีความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมและความทนทานที่ยอดเยี่ยมเพื่อทนต่อการดัด การปั๊ม และการแปรรูปขั้นต่อไปอื่นๆ ในภายหลัง

เรามีประสบการณ์ที่กว้างขวางและความยืดหยุ่นด้านการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อปรับตัวให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของ ลูกค้า สิ่งเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค คุณภาพของวัสดุพื้นฐาน คุณสมบัติเชิงกล คุณสมบัติของฟิล์ม ความต้องการด้านสีและการออกแบบพิเศษ และความต้องการการแปรรูป พารามิเตอร์เหล่านี้ผลิตขึ้น หลังจากการหารืออย่างละเอียดกับลูกค้าและการทดลองในห้องปฏิบัติการและการทดสอบเดินเครื่องจำนวนมาก เรามี การบริหารโรงงานและการวางแผนกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อรับประกันผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการส่งมอบที่ตรงเวลาและแม่นยำ

แนะนำอุปกรณ์สายการผลิตและกระบวนการผลิต ตั้งแต่การเตรียมม้วนเหล็กจนถึงการตัด เคลือบ ทาสี ลามิเนต และกระบวนการผลิตอื่นๆ โดยใช้อุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน

ดาวน์โหลดแคตตาล็อก