PVF/PVDF laminiertes Metall für den Außenbereich

PVDF laminierte Metallserie für den Außenbereich

Außen-laminiertes Metall, PVDF laminiertes Metall
PVDF Laminated metal, high-end solution for exterior wall fences, building materials and clean room

Der LamiXteel EX25 nutzt hochwertige japanische Fluorkohlenstofffolie. Dieses hochwertige Material bietet überlegene Chemikalien- und Wetterbeständigkeit, was es zu einem ausgezeichneten Ersatz für Edelstahl- und Magnesium-Aluminium-Mangan-Legierungszuschnitte macht.

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Produktbeschreibung

Normaler PVDF-fluorkohlenstoffbeschichteter Stahl verfügt typischerweise über eine 25µm dicke Fluorkohlenstoffbeschichtung, die im Allgemeinen 70-80% Fluorkohlenstoffharz enthält.

Im Gegensatz dazu verfügt der hochwertige LamiXteel EX25 von Lienchy Metal über eine deutlich dickere 40µm Fluorkohlenstoffharzbeschichtung, die außergewöhnliche UV-Beständigkeit bietet.

Seine überlegenen physikalischen Eigenschaften und chemischen Spezifikationen übertreffen die allgemeiner Fluorkohlenstoff-Einbrennlacke bei weitem und gewährleisten unübertroffenen Schutz und langfristige Haltbarkeit. Die Substratoptionen sind flexibel und umfassen EG, GI, GL, AL und verschiedene andere Metallwerkstoffe.

Entdecken Sie unser vollständiges Sortiment an PVDF-Produktfarben, detaillierten Spezifikationen und umfassenden Testberichten unten. Für spezifische Anforderungen oder individuelle Anfragen kontaktieren Sie uns bitte direkt.

PVDF-Strukturschicht

Farbkarte

Holzmaserung-Farbkarte

Holzmaserung-Farbkarte

Steintextur-Farbkarte

Steintextur-Farbkarte

Laminiertes Metall – Testergebnisse zu Erscheinungsbild, Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit

Punkt Testmethode Testergebnis
Folienhärte Gemäß den Bestimmungen von GB/T 6739-2006. Der HB-Bleistift wird mit einer Last von 500 g im 45°-Winkel angesetzt und gleichmäßig mit einer Geschwindigkeit von 0,5 mm/s bis 1,0 mm/s mindestens 7 mm nach vorne geschoben.Kein Kratzer auf der Folienoberfläche
Haftung Das Gitterschnittverfahren wird gemäß den Bestimmungen von GB/T 9286 durchgeführt, und das Kreisschnittverfahren wird gemäß den Bestimmungen von GB/T 1720 durchgeführt.Kein Abheben, Ablösen, Rissbildung usw.; Stufe 0
Salztoleranz Die Salzlösung wird aus Natriumchlorid (chemisch rein) und destilliertem Wasser mit einer Konzentration von 5±0,1 Gewichtsprozent hergestellt; der pH-Wert liegt zwischen 6,5 und 7,2 (35 °C); der Substratstandard ist feuerverzinkt 140 g/140 g.Blasenbildung, Rissbildung, Farbveränderung <4 2000 Std.
Lösungsmittelbeständigkeit Die mit Butanon getränkte Gaze wurde mit einem Druck von 1000 g±10 g hin- und hergewischt. Der Wischweg betrug 100 mm, die Frequenz 100-mal/min, und die Kontaktfläche zwischen Wischer und Prüfkörper betrug 2cm2.Es gibt keine signifikante Veränderung der Oberfläche. MEK 100-mal
Alterungsbeständigkeit UVA-340 verwendet 12 Stunden für 1 Zyklus: 8 Std. UV-Bestrahlung, Tafeltemperatur (60±3) °C, 4 Std. Kondensation, Tafeltemperatur (50±3) °CEs gibt keine Risse, Blasenbildung oder Ablösung auf der Oberfläche. 3000 Std.
UVB-313 verwendet 8 Stunden für 1 Zyklus: 4 Std. UV-Bestrahlung, Tafeltemperatur (60±3) °C, 4 Std. Kondensation, Tafeltemperatur (50±3) °CEs gibt keine Risse, Blasenbildung oder Ablösung auf der Oberfläche. 2000 Std.
Alterung mit Xenonlampe. Quellenwellenlänge: (290-800) nm, Quellenbestrahlungsstärke: 550 W/m2, Schwarztafeltemperatur: (55 ± 3) °C, relative Luftfeuchtigkeit: (65 ± 5)%, Wassersprühzyklus: jede Sprühzeit (18 ± 0,5) min, die wasserlose Zeit zwischen zwei Sprühvorgängen (102 ± 0,5) minEs gibt keine Risse, Blasenbildung oder Ablösung auf der Oberfläche. 4000 Std.
Säure- und Ölbeständigkeit 5% Salzsäure, 20 Öl, ruhen lassenDie Filmschicht zeigt keine abnormalen Erscheinungsveränderungen wie Verfärbung, Aufwölbung, Blasenbildung und Pulverisierung. 720 Std.
Laugenbeständigkeit 5% Natriumhydroxid, ruhen lassenDie Filmschicht zeigt keine abnormalen Erscheinungsveränderungen wie Aufwölbung, Blasenbildung und Pulverisierung. 720 Std.
Abriebbeständigkeit Das Tuch wurde aus Butanon entnommen und mit einer Kraft von 1 kg 100-mal hin- und hergerieben.Es gibt keinen sichtbaren Farbunterschied im gewischten Bereich.

Haftungstest

Haftungstest
Das auf Stahl laminierte PVDF (Wetterbeständigkeitsfolie) wurde nach 1400 Stunden rigoros getestet. Der Schnittbereich in der Mitte löste sich nicht ab und hob sich nicht an. Die Haftung erreichte das Niveau 4,0 A (besser als Standard-Haftungsniveau). Zusätzlich zur hochwertigen Verbindung müssen wir uns keine Sorgen um Ablösung bei der Verarbeitung machen.

Verwitterungstest

Verwitterungstest
Die Farbe verblasste nicht und die Oberfläche veränderte sich nach 1400 Stunden QUV-Test nicht.

Schutzfolienoption für Stahlprodukte

Wir versenden unsere Stahlprodukte in Coil- oder Blechform und verwenden entweder eine vom Kunden festgelegte Schutzfolie oder unsere Standardschutzfolie (transparent/schwarz-weiß), um Kratzer und Schäden an der Stahloberfläche zu verhindern. Lienchy Metal bietet verschiedene Schutzfolienservices und -optionen an. Weitere Informationen finden Sie unter Schutzfolie und Verpackung

Verschiedene Schutzfolien-Optionen, darunter Schwarz-Weiß, Transparent, Laser-Schwarz und Konsignationsfolie.

Fotogalerie

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