LIENCHY LAMINATED METAL CO., LTD.

Lienchy Metal - Professioneller Hersteller/Lieferant von laminiertem Metall, fingerabdrucksicherem SUS und Titan-SUS.

Die Produktionslinie wurde von der japanischen Sumitomo Heavy Industries, Ltd. entworfen und getestet, um die Produktqualität sicherzustellen.

Prozess-Technik

Laminierter Stahl, Anti-Fingerabdruck-Beschichtung, Roll-to-Roll-Produktion, Schneiden

Lienchy Metal nutzt eine kontinuierliche Produktionslinie zur Herstellung von laminiertem Stahl, fingerabdrucksicherem Edelstahl (AFP) und vorbeschichteten Metallen, um eine effiziente und konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Die Produktionslinie wurde von Japans führenden Geräteherstellern, darunter Sumitomo Heavy Industries und Honda Metal, entworfen und von 大洋製鋼 installiert und getestet, wobei weltweite technische und Geräte-Standards eingehalten werden.
 
Um die Produktqualität zu verbessern, arbeitet das Labor von Lienchy Metal unter der technischen Anleitung der Riken Corporation aus Japan und führt Qualitätsprüfungen gemäß den JIS K6744-Teststandards durch, um strengen Leistungsanforderungen gerecht zu werden. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert, mit einer Produktionslinie von 350 Metern und einer jährlichen Kapazität von über 50.000 Tonnen, was eine stabile Versorgung der globalen Märkte für Anwendungen in den Bereichen Bau, Industrie und Haushaltsgeräte gewährleistet.


Wir bieten eine große Auswahl an Filmfarben und -designs sowie verschiedene Oberflächenbeschichtungsverfahren an.
Für laminierte Stahlprodukte verwenden wir kaltgewalzte Stahlbleche, feuerverzinkte Stahlbleche, elektrogalvanisierten Stahl, Edelstahl und Aluminium als Substrate. Die Substratdicke reicht von 0,3 bis 1,60 mm. Die maximale Breite beträgt 1300 mm.

Spezifikation des laminierten Metallprodukts

ArtikelBreiteLängeToleranzInnendurchmesser
Blech200-1250 mm300 mm - 3.048 mm±1 mm--
Spule58-1250 mmJede Spezifikation±0,5 mm508 mm
ArtikelTypDickeToleranz
BasismetallCR, SECC, SGCC, AL, AL/MG, SU, anderes Metall0,286-1,6 mmGemäß JIS
OberflächePVC,PET+PVC,PP,PVC+PP,PVF0,05-0,25 mm±0,04 mm

Lien Chy Metal Roll-to-Roll-Beschichtungsanlage

Einführung in die Produktionslinie

Die hochwertigen laminierten Metallprodukte von Lienchy Metal stammen aus unserer hochpräzisen Roll-to-Roll-Produktionslinie und der professionellen Arbeit unseres Personals. Das obige Bild ist ein schematisches Diagramm der Roll-to-Roll-Produktionslinie, vom Zuführen der Stahlspule über das Laminieren der Folie bis hin zum Sammeln und Schneiden. Jeder Schritt unseres Produktionsprozesses wird streng kontrolliert. Der folgende Absatz ist eine detaillierte Einführung in den Produktionsprozess:


  1. Basis-Metall-Abwickler - Eingangsstahlrolle zur Produktionslinie

  2. Akku - Kontinuierliche Produktion, wenn es darum geht, das Rohmaterial zu ersetzen, gibt es einen Puffer für das vor Ort befindliche Personal, um den Austausch durchzuführen.

  3. Vorbehandlung - Reinigung der Materialoberfläche

  4. Coater - Rollerbeschichtungs-Kleberschicht und AFP (Anti-Fingerabdruck) Schicht

  5. Ofen - Erhitzen Sie den Stahl mit dem Ofen, um den Kleber und die AFP (Anti-Fingerabdruck) Schicht zu chemisieren.

  6. Farbfilmblatt-Laminator - Nachdem die Klebeschicht chemikalisch behandelt wurde, beginnen Sie mit der Laminierung mit einer Stahloberfläche.

  7. Farbfilmblatt-Abwickler - Eingabefarbfüllung (rolle) zur Produktionslinie

  8. Kühltank - Legen Sie laminierten und mit AFP beschichteten Fertigprodukte in den Tank, um die Temperatur des Substrats abzukühlen.

  9. Akku - Kontinuierliche Produktion, wenn es darum geht, das Rohmaterial zu ersetzen, gibt es einen Puffer für das vor Ort befindliche Personal, um den Austausch durchzuführen.

  10. Schutzfolienlaminator - Nach dem Abkühlen die bearbeitete Oberfläche mit Schutzfolie laminieren, um Oberflächenschäden zu vermeiden

  11. Abwickler für Schutzfolie - Schutzfolie (Rolle) in die Produktionslinie eingeben

  12. Laminierter Farbmetallspulen-Sammler - Durch den gesamten Prozess, nach dem Erhitzen und Abkühlen in der Spule sammeln, das ist die Roll-to-Roll-Beschichtungsproduktion

  13. Leveler - Die Oberfläche des Substrats ebnen, um die Krümmungsrate der Oberfläche zu verringern

  14. Schneider - Spule wird in Bogen geschnitten (Länge)

Während des Produktionsprozesses führen wir manuelle Inspektionen und AOI-Inspektionen, wie Farbe und Haftung, durch, um die Einhaltung des ISO-Standards sicherzustellen. Die kontinuierliche Produktionstechnologie von Lien Chy Metal kann hochwertige Produkte gewährleisten. Lien Chy hat eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eine ausgezeichnete Haltbarkeit, um nachfolgendem Biegen, Stanzen und anderen Nachbearbeitungen standzuhalten.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Flexibilität im Ingenieurd Design, um uns an die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden anzupassen. Diese können technische Spezifikationen, die Qualität des Substrats, mechanische Eigenschaften, Filmeigenschaften, spezielle Farb- und Designanforderungen sowie Verarbeitungsvorgaben umfassen. Diese Parameter werden nach einer gründlichen Diskussion mit den Kunden und einer Vielzahl von Laborversuchen und Pilotläufen erstellt. Wir haben ein strenges Fabrikmanagement und eine Prozessplanung, um hochwertige Produkte sowie eine pünktliche und genaue Lieferung sicherzustellen.

Film über die Schneidemaschine

Einführung in Produktionslinienausrüstung und Produktionsprozess; von der Vorbehandlung von Stahlcoils bis hin zu Schneiden, Beschichten, Malen, Laminieren und anderen Produktionsprozessen unter Verwendung professioneller Ausrüstung für verschiedene Zwecke.



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Laminiertes Metall
Laminiertes Metall

Katalog von laminierten Metallprodukten

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Fingerabdruckresistenter Edelstahl (AFP)
Fingerabdruckresistenter Edelstahl (AFP)

Katalog von Fingerabdruckresistenten Edelstahlprodukten

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Anwendungen
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Anwendungen von laminiertem Metall

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