Ламинированная сталь, антиотпечатковое покрытие, рулонное производство, продольная резка
Lienchy Metal использует непрерывную производственную линию для производства ламинированной стали, антиотпечатковой нержавеющей стали (AFP) и предварительно окрашенных металлов, обеспечивая эффективное и стабильное качество продукции. Производственная линия спроектирована ведущими японскими производителями оборудования, включая Sumitomo Heavy Industries и Honda Metal, и установлена и протестирована компанией 大洋製鋼 (Taiyou Seikou), соответствуя мировым техническим и оборудовательным стандартам. Для повышения качества продукции лаборатория Lienchy Metal работает под техническим руководством японской корпорации Riken и проводит проверки качества в соответствии со стандартами испытаний JIS K6744 для соблюдения строгих требований к эффективности. Компания сертифицирована по ISO 9001, с производственной линией протяжённостью 350 метров и годовой производственной мощностью 50 000 метрических тонн, обеспечивая стабильные поставки на мировые рынки для применений в строительном, промышленном секторах и секторе бытовой техники.
Мы предлагаем широкий выбор цветов и дизайнов плёнки, а также различные варианты обработки поверхностного покрытия. Для изделий из ламинированной стали в качестве основы используются холоднокатаные стальные листы, горячеоцинкованные стальные листы, электрооцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Толщина основы составляет 0,3 мм–1,6 мм. Максимальная ширина составляет 1300 мм.
Спецификация продукции ламинированного металла
| Параметр | Ширина | Длина | Допуск | Внутренний диаметр |
|---|---|---|---|---|
| Лист | 70-1300 мм | 300 мм - 3 048 мм | ±1 мм | -- |
| Рулон | 32,1-1300 мм | Любая спецификация | ±0,5 мм | 508 мм |
| Параметр | Тип | Толщина | Допуск | |
| Базовый металл | SECC, SGCC, SGLC, AL, SUS, ZAM, CR, AL/MG, другой металл | 0,3 мм–1,6 мм (AL: 0,3 мм–2,0 мм) | Согласно JIS | |
| Поверхностный слой | PVC,PET+PVC,PP,PVC+PP,PVF | 0,05 мм–0,3 мм | ±0,04 мм | |
Рулонная линия нанесения покрытия Lienchy Metal
- Разматыватель базового металла — подача стального рулона на производственную линию
- Аккумулятор — непрерывное производство, при необходимости замены сырья предусмотрен буфер для персонала на месте для выполнения замены
- Предварительная обработка — очистка поверхности материалов
- Устройство нанесения покрытия — валковое нанесение слоя клея и слоя AFP (антиотпечаткового)
- Печь — нагрев стали в печи для химического отверждения клея и слоя AFP (антиотпечаткового)
- Ламинатор цветной плёнки — после химического отверждения слоя клея начинается ламинирование с поверхностью стали
- Разматыватель цветной плёнки — подача цветной плёнки (рулона) на производственную линию
- Охлаждающий резервуар — помещение готовых изделий с ламинированием и покрытием AFP в резервуар для снижения температуры основы
- Аккумулятор — непрерывное производство, при необходимости замены сырья предусмотрен буфер для персонала на месте для выполнения замены
- Ламинатор защитной плёнки — после охлаждения ламинирование обработанной поверхности защитной плёнкой во избежание повреждения поверхности
- Разматыватель защитной плёнки — подача защитной плёнки (рулона) на производственную линию
- Намотчик рулонов ламинированного цветного металла — на протяжении всего процесса, после нагрева и охлаждения сбор в рулон, это и есть рулонное производство с нанесением покрытия
- Правильная машина — выравнивание поверхности основы для снижения кривизны поверхности
- Продольно-резательная машина — разрезание рулона на листы (по длине)
В процессе производства мы выполняем ручные проверки и проверки AOI, такие как цвет и адгезия, для обеспечения соответствия стандарту ISO. Непрерывная производственная технология Lienchy Metal может гарантировать высококачественную продукцию. Lienchy обладает отличной обрабатываемостью и отличной долговечностью, чтобы выдерживать последующую гибку, штамповку и другие постобработки.
У нас богатый опыт и гибкость инженерного проектирования для адаптации к индивидуальным потребностям наших клиентов. Это может включать технические характеристики, качество основы, механические свойства, свойства плёнки, специальные требования к цвету и дизайну, а также требования к обработке. Эти параметры разрабатываются после тщательного обсуждения с клиентами и большого количества лабораторных экспериментов и пробных запусков. У нас строгое управление заводом и планирование процессов для обеспечения высококачественной продукции и своевременной, точной доставки.
Введение в оборудование производственной линии и производственный процесс; от предварительной обработки стального рулона до резки, нанесения покрытия, окраски, ламинирования и других производственных процессов с использованием профессионального оборудования для различных целей.
