Prozess-Technologie
Laminiertes Stahl, Anti-Fingerabdruck-Beschichtung, Roll-to-Roll-Produktion, Schneiden
Lienchy Metal ist eine kontinuierliche Produktionslinie zur Herstellung von laminierten Stahlblechen und antifingerabdruck Edelstahl. Die Produktionslinie wurde von Sumitomo Heavy Industries, Ltd. und Honda Foundry Co., Ltd. aus Japan entworfen und getestet. und Japans Großer Ozeanstahl. Das Labor wurde technisch von der japanischen Firma Riken Co., Ltd. geleitet, um den JIS K6744-Teststandard zu erfüllen. Die Gesamtlänge der Produktionslinie beträgt 350 m und die jährliche Produktionskapazität übersteigt 50.000 Tonnen.
Wir bieten eine breite Palette von Filmfarben und Designs sowie verschiedene Oberflächenbeschichtungen an.
Für laminierte Stahlprodukte verwenden wir kaltgewalzte Stahlbleche, feuerverzinkte Stahlbleche, elektroverzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium als Substrate. Die Substratdicke reicht von 0,3 bis 1,60 mm. Die maximale Breite beträgt 1300 mm.
Spezifikation des laminierten Metallprodukts
| Artikel | Breite | Länge | Toleranz | Innendurchmesser |
|---|---|---|---|---|
| Blech | 200-1250 mm | 300mm - 3,048mm | ±1 mm | -- |
| Spule | 58-1250 mm | Beliebige Spezifikation | ±0.5 mm | 508 mm |
| Artikel | Typ | Dicke | Toleranz | |
| Basis-Metall | CR, SECC, SGCC, AL, AL/MG, SU, Andere Metalle | 0,286-1,6 mm | Gemäß JIS | |
| Oberflächenschicht | PVC, PET+PVC, PP, PVC+PP, PVF | 0,05-0,25 mm | ±0,04 mm | |
Lien Chy Metal Roll to Roll Beschichtungslinie
Produktionslinien-Einführung
'LIENCHY METAL' hochwertige laminierte Metallprodukte stammen von unserer hochpräzisen Roll-to-Roll-Produktionslinie und der professionellen Bedienung unseres Personals. Das obige Bild ist eine schematische Darstellung der Roll-to-Roll-Produktionslinie, vom Stahlspulenfütterung bis zur Laminierfolie, zum Sammeln und Schneiden. Jeder Schritt unseres Produktionsprozesses wird streng überprüft. Der folgende Absatz ist eine detaillierte Einführung in den Produktionsprozess:
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Grundmetall-Abwickler - Stahlschlange in die Produktionslinie einführen
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Akkumulator - Kontinuierliche Produktion, wenn es darum geht, den Rohstoff zu ersetzen, gibt es einen Puffer für das Personal vor Ort, um den Austausch durchzuführen
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Vorbehandlung - Reinigung der Oberfläche des Materials
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Beschichter - Rollenbeschichtung Klebeschicht und AFP (anti-Fingerabdruck) Schicht
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Ofen - Erhitzen Sie den Stahl mit dem Ofen, um den Klebstoff und die AFP (anti-Fingerabdruck) Schicht zu chemisch zu behandeln
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Beschichteter Filmblatt-Laminierer - Nachdem die Klebeschicht chemisch behandelt wurde, beginnen Sie mit dem Laminieren auf der Stahloberfläche
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Farbige Folienabwickelmaschine - Farbige Füllung (Rolle) in die Produktionslinie einspeisen
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Kühltank - Legen Sie laminierte und mit AFP beschichtete Fertigprodukte in den Tank, um die Temperatur des Substrats abzukühlen
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Akkumulator - Kontinuierliche Produktion, wenn es darum geht, den Rohstoff zu ersetzen, gibt es einen Puffer für das Personal vor Ort, um den Austausch durchzuführen
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Schutzfolienlaminator - Nach dem Abkühlen wird die bearbeitete Oberfläche mit Schutzfolie laminiert, um Beschädigungen zu vermeiden.
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Schutzfolienabwickler - Schutzfolie (Rolle) in die Produktionslinie einlegen
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Laminierte Farbmetallspulenkollektor - Durch den gesamten Prozess, nach dem Erhitzen und Abkühlen sammeln sich in der Spule, das ist die Roll-to-Roll-Beschichtungsproduktion
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Nivellierer - Glätten der Oberfläche des Substrats, um die Krümmungsrate der Oberfläche zu verringern
- Slitter - Die Spule wird in Bleche geschnitten (Länge)
Während des Produktionsprozesses führen wir manuelle Inspektionen und AOI-Inspektionen, wie Farbe und Haftung, durch, um die Einhaltung des ISO-Standards zu gewährleisten. Die kontinuierliche Produktionstechnologie von Lien Chy Metal garantiert hochwertige Produkte. Lien Chy zeichnet sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit und ausgezeichnete Haltbarkeit aus, um nachfolgende Biege-, Stanz- und andere Nachbearbeitungsprozesse zu bewältigen.
Wir haben reichlich Erfahrung und technisches Design-Flexibilität, um uns den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden anzupassen. Diese können technische Spezifikationen, die Qualität des Substrats, mechanische Eigenschaften, Filmeigenschaften, spezielle Farb- und Designanforderungen sowie Verarbeitungsanforderungen umfassen. Diese Parameter werden nach einer gründlichen Diskussion mit den Kunden und einer Vielzahl von Laborversuchen und Pilotläufen erstellt. Wir haben ein strenges Fabrikmanagement und Prozessplanung, um hochwertige Produkte und eine pünktliche und genaue Lieferung zu gewährleisten.
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